近日，華陸公司與四川中物材料股份有限公司聯(lián)合研發(fā)的ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）共聚物在北京通過由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，該ASA共聚物技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司總經(jīng)理鄭開學(xué)出席成果鑒定會并講話，總工程師駱彩萍，研發(fā)中心、咨詢部和課題組等有關(guān)負(fù)責(zé)人參加。

由中國工程院院士蹇錫高、北京化學(xué)工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理陳宇、中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所研究員季君暉、中國石化北京化工研究院首席專家宋文波等7位專家組成的鑒定委員會一致認(rèn)為，該ASA共聚物技術(shù)創(chuàng)新性地采用微乳液下的自由基聚合與水解縮合反應(yīng)的同步工藝，首次在國內(nèi)外研制出納米級粒徑可控的有機(jī)硅-無機(jī)硅-丙烯酸酯互穿網(wǎng)絡(luò)雜化膠核的ASA接枝共聚物，突破了常規(guī)ASA難以兼具高增韌和高著色性的技術(shù)瓶頸，形成了基于互穿網(wǎng)絡(luò)雜化膠核的ASA接枝共聚物工業(yè)化生產(chǎn)的成套技術(shù)和裝備，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

會上，鄭開學(xué)對中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、鑒定委員會以及合作伙伴中物材料的大力支持和配合表示衷心感謝。他指出，華陸公司始終將科技創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展的突出位置，并已經(jīng)在新材料領(lǐng)域形成了特色優(yōu)勢，與中物材料共同推出的新材料產(chǎn)品——ASA共聚物是公司推動科研創(chuàng)新落地見效的重要成果。當(dāng)前在國家“雙碳”戰(zhàn)略和國產(chǎn)化替代需求的雙輪驅(qū)動下，作為集耐候性好、免噴涂等優(yōu)點(diǎn)于一身的ASA共聚物具有巨大的市場潛力。該產(chǎn)品的研發(fā)填補(bǔ)了國內(nèi)高性能ASA共聚物技術(shù)空白，在汽車、建材、電子電器等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊，對于加快相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展、推進(jìn)國家碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略實現(xiàn)具有重要意義。下一步，華陸公司將與中物材料加快推進(jìn)ASA共聚物產(chǎn)業(yè)化工作，努力為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和行業(yè)進(jìn)步作出新的貢獻(xiàn)。

自2019年“ASA樹脂合成中試項目”正式立項以來，研發(fā)項目組歷時3年多，小試優(yōu)化實驗400余次，中試優(yōu)化實驗100余次，攻克了系列技術(shù)難題，確定了中試放大的最優(yōu)工藝條件及參數(shù)，最終實現(xiàn)了技術(shù)完全自主知識產(chǎn)權(quán)。在中試成套裝置設(shè)計過程中，華陸公司充分發(fā)揮自主研發(fā)技術(shù)工程化優(yōu)勢，解決了放大過程中工藝、配方、設(shè)備等相互匹配的關(guān)鍵核心問題。目前，中試裝置已滿負(fù)荷批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定，并在多個汽車制造企業(yè)完成應(yīng)用驗證。

未來，華陸公司將堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以行業(yè)發(fā)展和客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新助力傳統(tǒng)行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)為己任，加快布局碳中和、催化與綠色工藝、高端化學(xué)品、新材料等創(chuàng)新領(lǐng)域，全力推動業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，為把華陸公司打造成實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的整體解決方案提供商而不懈奮斗。

四川中物材料股份有限公司總經(jīng)理楊克斌、總工程師劉光耀等參加鑒定會。