近日，國務(wù)院國資委主辦的《企業(yè)觀察報》刊登了對中國化學(xué)華陸公司總經(jīng)理鄭開學(xué)的專訪報道。

文章以《中國化學(xué)華陸公司：央企攻克“卡脖子”技術(shù)的新樣板》為題，結(jié)合如何攻克“卡脖子”技術(shù)體現(xiàn)央企使命擔(dān)當(dāng)、央企如何成為科技創(chuàng)新的策源地等今年全國兩會熱點議題，全面深入地報道了華陸公司面對制約多晶硅量產(chǎn)的“卡脖子”難題，堅持技術(shù)創(chuàng)新，引領(lǐng)推動多晶硅技術(shù)實現(xiàn)領(lǐng)先全球的重大跨越。文章還就華陸公司下一步如何更好統(tǒng)籌國內(nèi)國際市場，全面加快高質(zhì)量發(fā)展步伐、推動科技自立自強、助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)等進行了詳細(xì)介紹。

文章刊登后，各主流媒體紛紛轉(zhuǎn)載報道，受到了業(yè)界廣泛熱議。現(xiàn)將原文轉(zhuǎn)載，供讀者閱讀。

中國化學(xué)華陸公司：央企攻克“卡脖子”技術(shù)的新樣板

過去國內(nèi)多晶硅主要依賴國外進口；如今在國內(nèi)外多晶硅技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，中國化學(xué)華陸工程科技有限責(zé)任公司可謂是獨樹一幟。

如何攻克“卡脖子”技術(shù)以體現(xiàn)央企的使命擔(dān)當(dāng)？央企如何成為科技創(chuàng)新的策源地？這是來自央企的兩會代表、委員最為關(guān)心的重大問題之一。

多晶硅曾經(jīng)是“卡脖子”技術(shù)。過去中國的多晶硅主要依賴國外進口。如今，包括央企中國化學(xué)華陸工程科技有限責(zé)任公司（簡稱“華陸公司”）在內(nèi)的中國企業(yè)，引領(lǐng)推動多晶硅技術(shù)實現(xiàn)領(lǐng)先全球的重大跨越。這一切是如何做到的？

近日，華陸公司總經(jīng)理鄭開學(xué)在接受《企業(yè)觀察報》記者采訪時詳解了這一重要發(fā)展歷程。

逆境崛起 從無到有

《企業(yè)觀察報》：2006年以前，多晶硅生產(chǎn)技術(shù)被少數(shù)發(fā)達國家掌握，當(dāng)時中國95%以上多晶硅料依賴進口，現(xiàn)在我國多晶硅、硅片、電池片、組件產(chǎn)量連續(xù)多年保持全球第一。其間，中國化學(xué)華陸公司也已發(fā)展成為全球多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的提供商、引領(lǐng)者。請問華陸公司在該領(lǐng)域快速發(fā)展的主要原因是什么？貴司多晶硅技術(shù)與國內(nèi)外同類企業(yè)相比的優(yōu)勢主要是哪些？

鄭開學(xué)：2006年以前，我國光伏產(chǎn)業(yè)“三頭在外”：關(guān)鍵原料在外，關(guān)鍵設(shè)備在外，市場在外。在國家明確大力發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略與政策指引下，中國光伏產(chǎn)業(yè)迎來了發(fā)展機遇，但是多晶硅生產(chǎn)技術(shù)成為制約中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題?！昂诵募夹g(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，化緣是化不來的”。實現(xiàn)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)自主化，在那個年代已經(jīng)成為行業(yè)的共識。

華陸公司自1965年成立之初，就肩負(fù)著“承擔(dān)化工尖端設(shè)計和促進國防化工更快地趕超世界先進水平”的使命。半個多世紀(jì)以來，公司始終將發(fā)展融入國家發(fā)展之中，為中國“兩彈一星”事業(yè)和化工行業(yè)發(fā)展作出了突出貢獻。

面對制約多晶硅量產(chǎn)的“卡脖子”難題，華陸公司在2006年著手多晶硅技術(shù)開發(fā)，憑借在有機硅、三氯氫硅合成等硅材料方面積累的豐富經(jīng)驗，成功開發(fā)出冷氫化等系列技術(shù)，實現(xiàn)了多晶硅技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備的自主化、國產(chǎn)化，解決了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。從被國外技術(shù)封鎖到自主創(chuàng)新填補國內(nèi)空白，再到如今技術(shù)優(yōu)勢顯著、領(lǐng)先全球，技術(shù)創(chuàng)新是華陸始終堅持的最本質(zhì)的底層邏輯，創(chuàng)新已經(jīng)成為員工習(xí)慣、公司基因和戰(zhàn)略自覺。

華陸公司第一代多晶硅冷氫化技術(shù)應(yīng)用推廣以后，國外專利商很快同意向中國輸出相關(guān)技術(shù)，并且技術(shù)轉(zhuǎn)讓費大幅下降。經(jīng)過十多年發(fā)展，華陸公司多晶硅技術(shù)不斷迭代升級。相比之下，國外技術(shù)逐漸失去競爭優(yōu)勢。華陸公司多晶硅系列技術(shù)包括冷氫化、熱量耦合、還原熱能綜合利用、尾氣回收、渣漿回收和高沸處理等技術(shù)，徹底解決了多晶硅生產(chǎn)高耗能、高污染、高成本問題，推動國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)成本相比2006年降低了95%以上，且產(chǎn)品品質(zhì)完全達到了太陽能級、高純度電子級的國際水平。

在此期間，華陸公司與國內(nèi)的硅料頭部企業(yè)同路同心、攜手同行，共話技術(shù)進步路徑，自主技術(shù)和國產(chǎn)裝備得到了市場和客戶的崇尚和認(rèn)可，逐步打造成“責(zé)任共擔(dān)、價值共創(chuàng)、效益共享”的全新商業(yè)生態(tài)。

從技術(shù)突破到技術(shù)引領(lǐng)

《企業(yè)觀察報》：回顧我國多晶硅行業(yè)的發(fā)展歷程，您認(rèn)為大致可分為幾個階段？國內(nèi)多晶硅乃至全球光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景如何？

鄭開學(xué)：作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上游原材料環(huán)節(jié)，多晶硅在中國的發(fā)展經(jīng)歷了從依賴進口到領(lǐng)先全球的自主發(fā)展之路。從發(fā)展歷程來看，中國多晶硅行業(yè)發(fā)展大致可以分為五個階段：

第一階段是2006年之前，國內(nèi)多晶硅年產(chǎn)量不足百噸，嚴(yán)重依賴進口。

第二階段是2006—2010年，由于全球太陽能裝機迅速提升，多晶硅產(chǎn)能不足，價格迅速提升。隨后全球產(chǎn)能釋放，供給恢復(fù)，疊加金融危機影響，多晶硅價格急速下滑。

第三階段是2010—2012年，歐債危機導(dǎo)致全球光伏裝機大幅下滑，多晶硅供給過剩。同時，國外產(chǎn)能向中國低價傾銷，國內(nèi)企業(yè)抗風(fēng)險能力不足，大多數(shù)企業(yè)倒閉。

第四階段為2012—2014年，中國啟動對歐美韓進口多晶硅的“雙反”調(diào)查，并裁定存在傾銷，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境得以改善。

第五階段是2015年至今，中國光伏裝機持續(xù)擴大，需求增長，借助自主技術(shù)優(yōu)勢，國內(nèi)多晶硅企業(yè)競爭力顯著增強，中國多晶硅產(chǎn)量穩(wěn)居全球第一，形成了明顯的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

我們能看到多遠(yuǎn)的過去，就能看到多遠(yuǎn)的未來。多晶硅行業(yè)跌宕起伏的發(fā)展歷程，預(yù)示著中國光伏產(chǎn)業(yè)必將迎來波瀾壯闊的發(fā)展前景。

就光伏產(chǎn)業(yè)自身而言，中國光伏產(chǎn)業(yè)形成了“一頭在內(nèi)、一頭在外”的發(fā)展格局：國內(nèi)生產(chǎn)，國外銷售。全球光伏產(chǎn)業(yè)85%以上的產(chǎn)品均由中國出口。無論是產(chǎn)業(yè)鏈塑造，還是技術(shù)創(chuàng)新，中國已經(jīng)實現(xiàn)了由“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。

當(dāng)前，世界上絕大多數(shù)國家均作出了“碳中和”承諾，全球正處在能源轉(zhuǎn)型期，以光伏為代表的新能源正成為能源行業(yè)向清潔低碳轉(zhuǎn)型的主力軍，而局部沖突、國際摩擦的加劇使得傳統(tǒng)能源價格再度攀升，光伏發(fā)電的重要性格外凸顯。尤其是歐洲市場需求的大爆發(fā)，有助于全球光伏產(chǎn)業(yè)景氣度持續(xù)向好。

從國內(nèi)看，在“3060”目標(biāo)下，行業(yè)預(yù)測到2050年中國光伏發(fā)電占比將達到39％，國內(nèi)光伏市場前景非常廣闊，將進一步化解光伏產(chǎn)業(yè)“一頭在外”的風(fēng)險。數(shù)字化經(jīng)濟及新能源汽車、智能家電等行業(yè)的快速發(fā)展對芯片的需求日益增長，高純晶硅作為芯片的基礎(chǔ)原料，也將保持穩(wěn)步增長。

此外，在多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三氯氫硅、四氯化硅、二氯二氫硅、硅烷以及二氯乙硅烷等還是芯片制備過程中的重要原料。因此，從長遠(yuǎn)看，中國光伏產(chǎn)業(yè)及市場對多晶硅的需求將保持增長態(tài)勢。

助力“雙碳”目標(biāo)的隱形冠軍

《企業(yè)觀察報》：“雙碳”目標(biāo)下，華陸公司是如何助力多晶硅行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的？未來華陸公司還會選擇怎樣的路徑來鞏固和突破現(xiàn)有的市場地位？

鄭開學(xué)：“雙碳”目標(biāo)下，中國能源結(jié)構(gòu)正迎來前所未有之變局。目前，中國已經(jīng)迎來“碳達峰”的關(guān)鍵期和窗口期，煤、油、氣等化石能源將在2030年前依次達峰，以太陽能發(fā)電為代表的非化石能源將逐步成為一次能源供應(yīng)主體。

作為長期在多晶硅行業(yè)深耕的中央企業(yè)，華陸公司始終把鞏固光伏產(chǎn)業(yè)來之不易的成果作為己任，堅持“面向市場、面向客戶、面向項目”的創(chuàng)新理念，把市場需求、客戶痛點、項目難點作為技術(shù)創(chuàng)新的最大關(guān)切；深刻踐行“超越客戶期望、創(chuàng)造最佳實踐”的核心價值觀，將降低能耗、降低成本、提高品質(zhì)、創(chuàng)造價值貫穿技術(shù)創(chuàng)新始終。

無論多晶硅市場如何變幻，華陸堅持?jǐn)?shù)十年如一日，持續(xù)在多晶硅相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域深耕，推動多晶硅冷氫化等系列技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化。2022年，華陸公司第五代冷氫化技術(shù)及衍生的專有裝備成功應(yīng)用，冷氫化反應(yīng)器直徑擴大到4.5米，首次將單套冷氫化裝置處理能力提升到全球最大的35萬噸/年，使得單套裝置多晶硅產(chǎn)能提升到5萬噸/年，持續(xù)助推萬噸多晶硅產(chǎn)品投資降至9億元左右，多晶硅綜合電耗降至約60千瓦時/千克，再創(chuàng)國內(nèi)最佳、國際領(lǐng)先水平。

截至2022年底，華陸公司累計完成近200萬噸多晶硅產(chǎn)能的工程設(shè)計和部分總承包項目建設(shè)，正在設(shè)計的多晶硅產(chǎn)能超過150萬噸，累計承擔(dān)設(shè)計的多晶硅項目總產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的95%以上，占全球多晶硅產(chǎn)能的90%以上。經(jīng)測算，這些項目全部建成并達產(chǎn)投產(chǎn)后，相當(dāng)于年可裝機1200GW的太陽能光伏電站，年發(fā)電量約1.58萬億度。按照火電測算，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.0億噸，減排二氧化碳13.7億噸。單就這一項成績而言，華陸公司將成為助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的隱形冠軍。

中國光伏產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展事關(guān)國家能源保障安全。華陸公司將持續(xù)圍繞多晶硅技術(shù)進步，聚焦大型裝置生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提升，在冷氫化反應(yīng)動力學(xué)研究及催化劑開發(fā)、雜質(zhì)組分分析及提純技術(shù)研究、大型還原爐及自適應(yīng)控制系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)材料穩(wěn)定性分析、數(shù)據(jù)回歸及系統(tǒng)匹配性提升等方面加強基礎(chǔ)研究，在裝備材料國產(chǎn)化方面進行攻關(guān)，切實夯實自立自強根基，持續(xù)為中國光伏材料、半導(dǎo)體材料供給貢獻智慧和方案。

與此同時，華陸公司始終保持對國際形勢和國際市場的關(guān)注，面對國際復(fù)雜多變的政治經(jīng)濟形勢、全球光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)，將忠實踐行習(xí)近平總書記提出的構(gòu)建“人類命運共同體”理念，積極參與推進“一帶一路”建設(shè)，聚焦重點區(qū)域市場，以全球視野推動技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化及知識產(chǎn)權(quán)布局，以中國技術(shù)、中國裝備助力全球光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，助推中國光伏走向世界。

聚焦科技自立自強

《企業(yè)觀察報》：除了多晶硅產(chǎn)品，目前華陸公司還做了哪些產(chǎn)品、業(yè)務(wù)布局？制定了怎樣的遠(yuǎn)景規(guī)劃？

鄭開學(xué)：習(xí)近平總書記提出的碳達峰、碳中和目標(biāo)和構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)，為華陸公司制定發(fā)展戰(zhàn)略、技術(shù)創(chuàng)新和業(yè)務(wù)布局指明了方向。

2021年，華陸公司明確提出堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務(wù)板塊，打造實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)整體解決方案提供商。新的戰(zhàn)略定位，表明了“雙碳”目標(biāo)的大背景下華陸公司助力行業(yè)綠色化、低碳化、高端化發(fā)展的決心和擔(dān)當(dāng)。

華陸公司布局有機硅、四氟乙烯下游相關(guān)產(chǎn)品等氟硅材料技術(shù)開發(fā)，發(fā)揮在氟硅技術(shù)方面的優(yōu)勢，推進氟硅化工優(yōu)勢技術(shù)和資源整合，建設(shè)硅基材料創(chuàng)新平臺，組建氟化工技術(shù)平臺，為打造氟硅產(chǎn)業(yè)鏈鏈長單位創(chuàng)造條件。

華陸公司布局氣凝膠等新型材料研發(fā)應(yīng)用，以技術(shù)驅(qū)動投資建設(shè)中化學(xué)華陸新材料公司，用優(yōu)質(zhì)高效的氣凝膠產(chǎn)品和能源管理綜合解決方案為過程工業(yè)降碳、建筑節(jié)能、新能源電池安全隔熱等領(lǐng)域綠色發(fā)展提供助力。同時，正在開展綠氫與煤化工耦合技術(shù)研究，以及CO?捕集技術(shù)、資源化利用技術(shù)研究，助推煤化工“源頭減碳、過程降碳、末端固碳”。

華陸公司以“光伏－儲能”作為重要的研究和產(chǎn)業(yè)布局方向，與萬華化學(xué)強化戰(zhàn)略合作，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，雙方聯(lián)合開發(fā)了多項電池專用化學(xué)品、含氟復(fù)合材料技術(shù)，并成功轉(zhuǎn)向投資建設(shè)階段，逐步搭建起了“光伏－儲能”的整體解決方案，將有效助力國家構(gòu)建新型電力系統(tǒng)。

華陸公司聚焦解決工程塑料國產(chǎn)化替代難題，中試開發(fā)的ASA共聚物技術(shù)，達到了國際先進水平，將有效解決國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進口的難題。正在中試開發(fā)的聚甲醛技術(shù)，一旦成功并推廣應(yīng)用，將促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

著眼未來，華陸公司將立足“技術(shù)+資本”雙輪驅(qū)動模式，不斷探索“技術(shù)引領(lǐng)投資、投資驅(qū)動實業(yè)、實業(yè)延伸現(xiàn)代服務(wù)業(yè)”發(fā)展路徑，聚焦工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務(wù)板塊，在堅持鞏固工程優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，加快打造華陸公司“第二增長曲線”。

華陸公司將進一步激發(fā)“科技創(chuàng)新國家隊”的骨氣底氣志氣，切實扛起央企使命擔(dān)當(dāng)，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展為內(nèi)核，緊緊聚焦科技自立自強，全力以赴攻克“卡脖子”難題，積極促進科技成果轉(zhuǎn)化，助力中國化學(xué)加快打造“兩商”，以實際行動助力國家“雙碳”目標(biāo)早日實現(xiàn)。