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節(jié)能降碳,華陸在路上
發(fā)布者:       瀏覽量:7044       時間:2023-07-12

隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)深入推進(jìn),節(jié)能降碳工作承擔(dān)著越來越大的職責(zé)使命。近年來,華陸公司聚焦綠色化工新材料、低碳清潔能源、傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展,穩(wěn)步發(fā)展節(jié)能減排業(yè)務(wù),推動節(jié)能降碳工作取得積極成效。

公司自主研發(fā)的冷氫化法多晶硅技術(shù),成功應(yīng)用于全國95%以上多晶硅項目,并經(jīng)過多年的持續(xù)創(chuàng)新優(yōu)化,多晶硅單套裝置規(guī)模不斷擴大,原料單耗及能耗大幅降低,產(chǎn)品品質(zhì)完全達(dá)到了太陽能級、高純度電子級的國際水平。2022年,多晶硅單套裝置年產(chǎn)能為2.5萬噸,與2006年相比增幅達(dá)到1600%,能耗降低90%,生產(chǎn)成本降低95%。截至2022年底,公司累計完成近200萬噸多晶硅產(chǎn)能的工程設(shè)計和部分總承包項目建設(shè),正在設(shè)計的多晶硅產(chǎn)能超過150萬噸。按照火電測算,上述項目全部達(dá)產(chǎn)后,年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.0億噸,減排二氧化碳13.7億噸,在助力我國成為光伏產(chǎn)業(yè)強國和出口大國的同時,也為“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻(xiàn)華陸力量。

公司與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所等單位合作開發(fā)的二氧化碳加綠氫制綠色甲醇技術(shù),創(chuàng)造性地將太陽能光伏發(fā)電、電解水制氫、二氧化碳加氫制甲醇技術(shù)耦合起來,成功應(yīng)用于千噸級中試裝置,并被石化聯(lián)合會組織鑒定為國際領(lǐng)先水平。目前投資建設(shè)的10萬噸級示范裝置是該技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化的又一重要里程碑節(jié)點,將加快實現(xiàn)低密度不穩(wěn)定的太陽能、風(fēng)能轉(zhuǎn)化為易儲存運輸?shù)募状寄茉串a(chǎn)品這一目標(biāo),對清潔能源發(fā)展、二氧化碳減排具有重要意義。

公司布局氣凝膠等新型材料研發(fā)應(yīng)用,以技術(shù)驅(qū)動投資,建設(shè)硅基納米氣凝膠新材料產(chǎn)業(yè)項目,用優(yōu)質(zhì)高效的氣凝膠產(chǎn)品和能源管理綜合解決方案為航空航天、過程工業(yè)降碳、建筑節(jié)能、新能源電池安全隔熱等領(lǐng)域的綠色發(fā)展提供助力。項目自2022年2月投產(chǎn)以來,為各領(lǐng)域各行業(yè)節(jié)能減碳工作提供了性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良的氣凝膠產(chǎn)品。對比傳統(tǒng)保溫材料,氣凝膠產(chǎn)品能源損耗量大幅降低,資源利用率進(jìn)一步提升。

同時,公司與萬華化學(xué)聯(lián)合開發(fā)了多項電池專用化學(xué)品、含氟復(fù)合材料技術(shù),并成功轉(zhuǎn)向投資建設(shè)階段,逐步搭建起了“光伏-儲能”的整體解決方案,將有效助力國家構(gòu)建新型電力系統(tǒng)。公司自主研發(fā)的“煤氣化廢水廢氣預(yù)處理和綜合利用技術(shù)”成功入選中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會《2022年度綠色化工園區(qū)適用技術(shù)目錄》,對于助力我國煤炭資源高效利用、煤化工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和傳統(tǒng)煤化工企業(yè)節(jié)能降碳增效具有積極促進(jìn)作用。


節(jié)能降碳、綠色低碳。華陸公司將切實扛起央企使命擔(dān)當(dāng),持續(xù)加強“雙碳”領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新,助力中國化學(xué)加快打造“兩商”,建設(shè)世界一流企業(yè),以實際行動為國家“雙碳”目標(biāo)早日實現(xiàn)貢獻(xiàn)智慧和力量。



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